一、WESP濕式電除塵（霧）器介紹

WESP(Wet ElectroStatic Precipitaor）濕式電除塵（霧）器（WESP）最早在我國(guó)應(yīng)用于化工、冶金等行業(yè)，以冶金行業(yè)居多，近幾年國(guó)內(nèi)大型燃煤電廠(chǎng)被逐漸推廣使用。在國(guó)外WESP在電廠(chǎng)已有近30年的歷史，作為大氣復(fù)合污染物控制系統(tǒng)的終端精處理技術(shù)裝備，用于去除濕法脫硫后的粉塵、石膏漿液霧滴、控制PM2.5的排放及解決煙氣排放濁度等問(wèn)題，采用WESP可將煙塵排放限值控制在10mg/m3甚至5mg/m3以下。

1、基本介紹

濕式靜電除塵器又名濕式電除塵器、濕式電除霧器，采用新型耐腐蝕復(fù)合材料為陽(yáng)極，模塊化結(jié)構(gòu)，蜂窩式布置，它能有效利用空間，流場(chǎng)分布均勻，其耐腐蝕性能好，放電強(qiáng)力穩(wěn)定，使設(shè)備電壓、電流處于較高的參數(shù)，從而保持較好的除塵效果。

1.1、濕式靜電除塵器工作原理

濕式靜電除塵器主要由濕式靜電除塵器殼體、陽(yáng)極系統(tǒng)（集塵極）、陰極系統(tǒng)（電暈線(xiàn)）、高壓直流電源、熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)等組成。

殼體：一般采用整體玻璃鋼或鋼襯玻璃鱗片等耐腐蝕材料。分為立式結(jié)構(gòu)和臥式結(jié)構(gòu)。殼體外形可分為圓形和方形。根據(jù)實(shí)際情況，可設(shè)置在脫硫塔上部，也可單獨(dú)設(shè)置。

進(jìn)氣方式：根據(jù)實(shí)際情況可有不同設(shè)置，分為立式和臥式結(jié)構(gòu)。立式結(jié)構(gòu)是采用下部進(jìn)氣，上部出氣方式；也可采用上部進(jìn)氣，下部出氣方式。臥式結(jié)構(gòu)的氣流通常是平進(jìn)平出。

陽(yáng)極系統(tǒng)：選用耐腐蝕材料，各種材料有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，根據(jù)介質(zhì)成分和溫度等實(shí)際情況選用。脫硫煙氣因處理量不大，陽(yáng)極一般為板式和管式；其他用的多是圓管式和蜂窩式。蜂窩式式采用阻燃導(dǎo)電的C-FRP阻燃導(dǎo)電玻璃鋼。

陰極系統(tǒng)（電暈線(xiàn)）：有多種材質(zhì)的型號(hào)可選用。根據(jù)氣體條件選用耐腐蝕材料，主要有不銹鋼、鉛銻合金、鈦合金等。

熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)：采用加熱的方式有電加熱、熱風(fēng)加熱，主要是防止絕緣箱內(nèi)絕緣石英管結(jié)漏爬電。

噴淋系統(tǒng)：間斷沖洗或連續(xù)沖洗。

濕式靜電除塵器與干式電除塵器工作原理相同，都是向電場(chǎng)空間輸送直流負(fù)高壓，通過(guò)向空間氣體電離，煙氣中粉塵顆粒和霧滴顆粒荷電后在電場(chǎng)力的作用下，移動(dòng)到收塵極（集電極），從而被收集在收塵極表面。干式電除塵器利用震打清灰方式將收集到的粉塵震落到灰斗中，而濕式電除塵器則是通過(guò)收集煙氣中的霧滴顆粒，在收塵極表面形成溢流而將粉塵沖洗到灰斗（水灰斗）中。

濕式靜電除塵器與干式靜電除塵器最大的不同在于煙氣工質(zhì)的差異，干式電除塵中的煙氣為干煙氣，溫度較高，基本不含霧滴。而濕式電除塵器中是濕飽和煙氣，溫度較低，且含有大量的霧滴。

WESP濕式靜電除塵器通常是設(shè)置在濕法脫硫裝置之后、煙囪之前，可單獨(dú)布置，也可設(shè)計(jì)在脫硫塔塔頂部與濕法脫硫裝置與煙囪連成一體。脫硫后飽和濕煙氣中攜帶了大量水滴，再通過(guò)高壓電場(chǎng)時(shí)被捕獲，從而減小石膏雨形成的幾率，同時(shí)對(duì)于收集微細(xì)顆粒物PM2.5、酸霧等有較好的效果，煙塵排放濃度≤10mg/m3，符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。                                           

1.2、濕式靜電除塵器的優(yōu)勢(shì)

1、采用新型耐腐蝕復(fù)合材料作為收塵極板，模塊化結(jié)構(gòu)、蜂窩布置，能有效利用空間、采用分布均勻；耐腐蝕，放電力穩(wěn)定，使設(shè)備電壓、電流處于較高的參數(shù)，從而保證較好的除塵效果。

2、采用新型耐腐蝕復(fù)合材料使電除塵（霧）器結(jié)構(gòu)布置靈活，能夠適應(yīng)目前復(fù)雜的改造場(chǎng)地，可布置于脫硫塔出口凈氣煙道處（如黃臺(tái)電廠(chǎng)），也可布置與脫硫塔塔頂，或單項(xiàng)布置于電廠(chǎng)場(chǎng)地條件允許的空地。

3、運(yùn)行時(shí)不需要連續(xù)噴入堿性水，依靠電廠(chǎng)收集煙氣中霧滴，在收塵管束內(nèi)形成溢流，達(dá)到自行清灰的目的。

4、高壓電源采用恒流源和高效火花控制裝置，它能有效避免閃落拉弧現(xiàn)象，保證電場(chǎng)穩(wěn)定運(yùn)行。

5、濕式電除塵器是目前最先進(jìn)的PM2.5控制技術(shù)之一，能達(dá)到如下性能指標(biāo):

   (1)耗電小（30萬(wàn)千瓦機(jī)組，電耗小于300千瓦），阻力低（小于350帕）；

  （2）微細(xì)顆粒去除率高。PM2.5排放濃度小于1.5毫克/立方米；

  （3）氣溶膠和三氧化硫去除率大于95%；

  （4）重金屬汞去除率50%左右；

  （5）霧滴去除率大于95%。

濕式電除塵器是燃煤電廠(chǎng)、鋼鐵廠(chǎng)、小型鍋爐、垃圾焚燒、化工等煙氣深度凈化裝置，能有效治理PM2.5顆粒物，SO3酸霧、石膏雨、氨氣溶膠、重金屬汞等重污染物，解決石膏雨、大白煙、粉塵等問(wèn)題，使其達(dá)標(biāo)并超低潔凈排放。

2、濕式電除霧器的種類(lèi)

目前，國(guó)內(nèi)已有了濕式電除塵器的設(shè)備制造商。從技術(shù)流派上可分為引進(jìn)技術(shù)及自主技術(shù)，從噴淋技術(shù)上可分為噴水技術(shù)和無(wú)水技術(shù)，從極板形式上可分為板式及管式，從煙氣流向上可分為水平流向及垂直流向。

2.1板式濕式電除塵（霧）

板式濕式電除塵（霧）器，這類(lèi)濕式電除塵（霧）器采用臥式布置、水平方向進(jìn)出氣，陽(yáng)極板采用316L，陰極管采用316L或帶有芒刺片的鋼管，本體框架采用碳鋼內(nèi)襯，該內(nèi)襯采用在FGD脫硫設(shè)備應(yīng)用中已很成熟的VEGF玻璃鱗片材質(zhì)，局部區(qū)域采用FRP增強(qiáng)。

2.2柔性電極濕式電除塵（霧）器

該濕式除塵器采用立式布置，氣流為垂直方向，陽(yáng)極采用新型耐酸堿腐蝕性?xún)?yōu)良的柔性纖維材料，陰極采用鉛銻合金，本體框架采用碳鋼內(nèi)襯，該內(nèi)襯也是采用在FGD脫硫設(shè)備應(yīng)用中已應(yīng)用很成熟的VEGF玻璃鱗片材質(zhì)，局部區(qū)域采用FRP增強(qiáng)。

2.3導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵（霧）器

導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵器技術(shù)多用于我國(guó)冶金及化工行業(yè)，先是進(jìn)口，最早為1992年貴溪冶煉廠(chǎng)引進(jìn)日本住礦株式會(huì)社技術(shù)，后來(lái)國(guó)產(chǎn)化。近年環(huán)保繼脫硫后進(jìn)一步提高要求，包括PM2.5，要求氣體深度凈化，所以拓展到其他行業(yè)領(lǐng)域，特別是電力行業(yè)，目前發(fā)展最為迅速。

這種濕式電除塵器一般采用立式布置，垂直方向進(jìn)出氣流，陽(yáng)極管材料采用導(dǎo)電玻璃鋼C-FRP，結(jié)構(gòu)形式為管式，有圓形、方形、正六邊形等，間斷噴水清灰，陽(yáng)極采用鉛銻合金，本體一般采用整體玻璃鋼，框架采用碳鋼做加強(qiáng)筋，本體框架也有采用碳鋼的，碳鋼設(shè)備的內(nèi)襯也是在FGB脫硫設(shè)備已應(yīng)用很成熟的VEGF玻璃鱗片材質(zhì)，局部區(qū)域采用FRP增強(qiáng)。

2.4幾種濕式電除塵（霧）器比較

板式濕式電除塵的極板材料主要采用316L不銹鋼，根據(jù)電廠(chǎng)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，316L抗腐蝕能力較差，根據(jù)有關(guān)廠(chǎng)家介紹，金屬極板表面形成穩(wěn)定水膜是除塵的關(guān)鍵，需要在沖洗水中加入氫氧化鈉來(lái)調(diào)整PH值，以中和煙氣中酸霧凝結(jié)形成的酸液，避免對(duì)極板造成嚴(yán)重腐蝕。

導(dǎo)電玻璃鋼極板的濕式電除塵器采用高性能耐腐蝕化學(xué)阻燃乙烯基酯樹(shù)脂，也可以做到既耐腐蝕又阻燃導(dǎo)電。

柔性極板濕式電除塵器，在結(jié)構(gòu)式及性能上與導(dǎo)電玻璃鋼極板濕式電除塵器無(wú)太大差別。

綜合比較蜂窩式導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器作為一種新型高效的凈化除塵（霧）設(shè)備，由于具有傳統(tǒng)電除霧器無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)，且使用年限長(zhǎng)，有較好的經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保效益，在電力等行業(yè)被廣泛推廣和應(yīng)用的趨勢(shì)已經(jīng)十分明顯，將成為各大電廠(chǎng)脫硫脫硝的必要組成部分，成為新一輪環(huán)保高潮中的主流設(shè)備和技術(shù)之一。

幾種濕式電除塵（霧）器對(duì)比表

二、蜂窩式導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵（霧）器介紹

蜂窩式C-FRP導(dǎo)電玻璃鋼WESP濕式電除塵（霧）器是目前針對(duì)PM2.5治理、工業(yè)煙氣深度凈化、超低排放的要求發(fā)展和普及最為迅速的技術(shù)之一。顧名思義蜂窩式C-FRP導(dǎo)電玻璃鋼WESP濕式電除塵（霧）器是其中的陽(yáng)極管采用的蜂窩六邊形結(jié)構(gòu)、C-FRP材質(zhì)。

我國(guó)FRP玻璃鋼工業(yè)有著廣泛和成熟的基礎(chǔ)，可以讓C-FRP WESP在短時(shí)間內(nèi)大量發(fā)展和普及，在短短幾年是時(shí)間全國(guó)范圍內(nèi)完成改造，全部實(shí)現(xiàn)超低排放，完成我國(guó)大氣污染治理的目標(biāo)和任務(wù)。

1、結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)

1.1蜂窩式WESP結(jié)構(gòu)

     圖1濕式電除塵器結(jié)構(gòu)示意圖

1.2蜂窩式C-FRP陽(yáng)極管特點(diǎn)

輕質(zhì)高強(qiáng)、尺寸穩(wěn)定——相對(duì)密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強(qiáng)度

                      卻接近，而強(qiáng)度可以與高級(jí)合金鋼相比。

優(yōu)異的耐腐蝕性能——采用高性能乙烯基樹(shù)脂，能耐各種一定濃度酸、堿、鹽等介質(zhì)。

蜂窩布局結(jié)構(gòu)緊湊——空間利用率高，每個(gè)極管內(nèi)表面都是沉淀面，極管之間無(wú)盲區(qū)。

阻燃性好、導(dǎo)靜電——阻燃和導(dǎo)電處理后氧指數(shù)達(dá)35%以上、電阻率小于50Ω.m

2、C-FRP材料介紹

蜂窩式導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵（霧）器最重要的性能要求就是在具體良好力學(xué)性能的同時(shí)具有優(yōu)異的耐腐蝕性能、阻燃性能以及均勻的導(dǎo)電性能。由于復(fù)合材料不同于金屬材料的特殊性、其原材料的選擇至關(guān)重要，下面就該產(chǎn)品的主要原料：樹(shù)脂、增強(qiáng)材料以及導(dǎo)電材料的介紹如下。

2.1化學(xué)阻燃樹(shù)脂

導(dǎo)電阻極管均為溴化環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂，是將甲基丙烯酸和一定環(huán)氧當(dāng)量、一定含溴量的溴化環(huán)氧樹(shù)脂和阻聚劑及催化劑混合并經(jīng)90?C~130?C加熱反應(yīng)2-3h得最終產(chǎn)品，并用苯乙烯稀釋成一定比例的樹(shù)脂溶液待測(cè)。

2.2增強(qiáng)材料

在C-FRP手糊工藝制作中，除了導(dǎo)電用碳纖維表面氈外，還會(huì)用到無(wú)堿纖維布、無(wú)堿短切氈、網(wǎng)格布三種增強(qiáng)材料。如果是拉擠工藝，就會(huì)用到無(wú)堿紗。總之，在滿(mǎn)足浸潤(rùn)的情況下，含膠量控制的越低越好，這對(duì)阻燃性能、力學(xué)性能、材料成本方面都是有利的。

2.3導(dǎo)電材料

目前C-FRP導(dǎo)電玻璃鋼陽(yáng)極管的導(dǎo)電性能是通過(guò)在樹(shù)脂中添加導(dǎo)電劑（石墨粉或炭黑等）和表面采用碳纖維表面氈來(lái)實(shí)現(xiàn)的，一般體積電阻率約為100-500Ω.cm，電阻率值越小表明導(dǎo)電性能越好，常見(jiàn)幾種物質(zhì)電阻率：20?C時(shí)，純水18.3×10⁸Ω.m、石墨8~13×10^-6Ω.m、鐵9.78×10^-8Ω.m

C-FRP導(dǎo)電最關(guān)鍵的是陽(yáng)極管表面的碳纖維表面氈層，通過(guò)導(dǎo)電的碳纖維表面氈來(lái)實(shí)現(xiàn)絕緣復(fù)合材料陽(yáng)極管具有良好的導(dǎo)電性能。一般要求采用規(guī)格為30g的碳纖維表面氈。