機(jī)組濕式除塵器改造工程導(dǎo)電玻璃鋼陽極管模塊
1、技術(shù)要求
1.1導(dǎo)電玻璃鋼管束使用環(huán)境:脫硫塔后飽和濕煙氣,溫度45-60℃,煙氣平均氣速3m/s,PH在1-3之間,氯腐蝕濃度較高 。
1.2要求導(dǎo)電玻璃鋼模塊長期耐溫80℃、耐酸(pH1-3)、耐氯腐蝕,長久耐用不疲勞形變、裂紋、斷裂。玻璃鋼管應(yīng)保證其平直,無裂縫。單根玻璃鋼管總長垂直度偏差不得大于2mm,陽極模塊各管中心線平行度誤差不大于3mm。模塊整體尺寸偏差不大于5mm。
1.3導(dǎo)電玻璃鋼技術(shù)指標(biāo)
序號(hào) | 名稱 | 單位 | 指標(biāo) | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 備注 |
1 | 材質(zhì) | GB/T1446-2005 | 導(dǎo)電玻璃鋼 | ||
2 | 表面電阻☆ | Ω | GB/T1410-2006 | ≯100 | |
3 | 體積電阻率 | Ω·cm | GB/T1410-2006 | <5*106 | |
4 | 巴氏硬度☆ | HBa | |||
5 | 密度 | g/cm3 | GB/T1463-2005 | >1.8 | |
6 | 樹脂熱變形溫度 | ℃ | GB/T1634.3-2004 | >100 | |
7 | 拉伸強(qiáng)度☆ | Mpa | GB/T1447-2005 | ≮400 | |
8 | 拉伸模量☆ | Gpa | GB/T1447-2005 | ≮25 | |
9 | 彎曲強(qiáng)度☆ | Mpa | GB/T1449-2005 | ≮500 | |
10 | 彎曲模量☆ | Gpa | GB/T1449-2005 | ≮22 | |
11 | 氧指數(shù)☆ | OI(%) | GB/T8924-2005 | ≮35 | |
12 | 使用壽命 | 年 | GB/T1446-2005 | ≮30 |
注意:上表中標(biāo)注星號(hào)☆的項(xiàng)目,必須滿足備注欄中的性能要求,否則招標(biāo)方不接受。投標(biāo)方必須提供近五個(gè)月內(nèi)指定的有資質(zhì)的第三方出具的檢測(cè)報(bào)告(國家玻璃鋼質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心或上海玻璃鋼研究院有限公司檢測(cè)中心之一,其余無效。)。未標(biāo)注星號(hào)☆的項(xiàng)目投標(biāo)方提出自己的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和承諾值。
1.4主要材料要求:要求投標(biāo)方主要材料選用下表要求的公司生產(chǎn)的產(chǎn)品,中標(biāo)后生產(chǎn)投料前提供采購進(jìn)貨單供招標(biāo)方審查,合同付款時(shí)需提供進(jìn)料合同。進(jìn)口原材料需隨投標(biāo)文件提供有效的進(jìn)口報(bào)關(guān)單或原產(chǎn)地證明、質(zhì)檢報(bào)告。
1.5 復(fù)合結(jié)構(gòu)各層樹脂含量大于35%。
1.6脫模劑☆
根據(jù)模具的材質(zhì)選用合適的脫模劑,禁止使用脫模塑料,不能使用對(duì)玻璃鋼性能有影響的脫模劑。投標(biāo)商對(duì)脫模方式提供專題詳細(xì)說明。
1.7 集塵陽極單管的成型☆
由于陽極管尺寸偏差對(duì)除塵效率和系統(tǒng)性能有重大影響,本工程要求投標(biāo)方產(chǎn)品采用模具擠壓一次成型,不接受手糊成型產(chǎn)品。要求確保固化度,保證巴氏硬度≮50。投標(biāo)商需對(duì)生產(chǎn)線提供詳細(xì)描述,說明生產(chǎn)線相關(guān)情況、質(zhì)量控制手段、工效以及影響產(chǎn)品生產(chǎn)工效、性能的其他說明,定標(biāo)前,招標(biāo)方將對(duì)投標(biāo)方生產(chǎn)能力和情況進(jìn)行實(shí)地考察、核查確認(rèn),投標(biāo)商承諾無條件配合。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)投標(biāo)方假報(bào)虛報(bào),產(chǎn)量、質(zhì)量不能滿足招標(biāo)方要求,招標(biāo)方有權(quán)取消投標(biāo)方中標(biāo)資格,并列入不合格供應(yīng)商黑名單,五年內(nèi)禁用該公司產(chǎn)品。
1.8集塵陽極模塊的成型
把單管組裝成集束時(shí),必須保證粘接可靠,采用必要的工裝模具,保證法蘭平整,尺寸滿足公差要求。
1.9 集塵陽極模塊外表涂裝
暴露在外的電極管束外表面必須用耐候性玻璃鋼材料進(jìn)行涂裝,涂裝前先進(jìn)行打磨清除毛刺,對(duì)于被油、蠟類物質(zhì)污染的表面,應(yīng)用溶劑清洗干凈。涂裝厚度應(yīng)大于5mm以保證整體剛度。
2、 操作環(huán)境
工廠制作的環(huán)境濕度應(yīng)小于85%(濕度過大將影響固化),使用乙烯基樹脂時(shí)環(huán)境溫度度必須大于10℃,否則將會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成重大影響。不滿足條件的,監(jiān)造人員有權(quán)下停工,拒不執(zhí)行的購買方可拒收。
2.1 ☆導(dǎo)電玻璃鋼陽極管及模塊尺寸要求:
a) 導(dǎo)電玻璃鋼陽極管斷面尺寸及圓度偏差為±1mm,厚度偏差±0.25mm。
b) 陽極管長度偏差為±2mm。
c)導(dǎo)電玻璃鋼陽極管模塊承載法蘭:其長度及圓度偏差±10mm,上法蘭厚度大于20mm,下法蘭厚度大于25mm,偏差為≤5mm;平面度小于3mm,累積偏差不大于10mm。(法蘭厚度具體需計(jì)算說明)
d)導(dǎo)電玻璃鋼陽極管模塊下端面法蘭:長度或?qū)挾绕?lt;±10mm;法蘭厚度應(yīng)大于15mm,(具體需計(jì)算說明);平面度小于5 mm。
e)筋板高度≥380mm,厚度偏差為0~5mm,間隔距離≤750mm;模塊外表面加厚厚度不小于5mm(若有);
f)承載法蘭高度不小于400mm。陽極管束相鄰管中心間距偏差小于±1mm,同一直線方向兩最遠(yuǎn)管中心間距偏差小于±8mmg) 支撐強(qiáng)度計(jì)算及加筋法蘭布置需要向招標(biāo)方提供計(jì)算書,并經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。
3、使用壽命。
陽極模塊必須采用優(yōu)質(zhì)材料和成熟工藝制作,長期工作在使用條件下不疲勞形變、裂紋、斷裂。陽極模塊組件及附件強(qiáng)度壽命需與濕式電除塵器裝置一致,滿足業(yè)主使用30年的需求。陽極模塊密封面首次開始修補(bǔ)不低于6年(一個(gè)大修期)。
投標(biāo)方根據(jù)招標(biāo)方的尺寸要求隨招標(biāo)文件提供導(dǎo)電玻璃鋼模塊強(qiáng)度計(jì)算書。
4、接地要求。
濕式電除塵器工作時(shí)需保證內(nèi)表面良好接地,接地電阻小于2歐姆。每個(gè)導(dǎo)電玻璃鋼模塊設(shè)8個(gè)接地極,上下各4個(gè),每面各兩個(gè)。接地極采用2205或鈦合金等耐腐蝕材料。接地極位于導(dǎo)電玻璃鋼陽極管內(nèi)表面的一端保持與玻璃鋼內(nèi)表面平凸起不超過1mm,另一端采用螺栓螺母與接地線緊固連接,接地螺栓螺帽接地面積不小于50x50mm,螺栓直徑不小于8mm。接地線一端設(shè)專用線鼻子,接頭牢固可靠,導(dǎo)電性能優(yōu)良。投標(biāo)方隨投標(biāo)文件提供接地專題說明。