玻璃鋼陽(yáng)極管除塵器的發(fā)展與應(yīng)用

　　目前，我國(guó)火電行業(yè)已基本實(shí)現(xiàn)了全部煙氣的脫硫與脫硝。98%的火電機(jī)組和90%以上球團(tuán)均采用濕法脫硫工藝。300MW以上火力發(fā)電廠機(jī)組超過(guò)90%采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)[3]。

　　由于環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的趨嚴(yán)，濕法脫硫存在的短板(顆粒物/PM2.5去除率不高，存在“煙囪雨”現(xiàn)象，SO3去除率不足50%，產(chǎn)生酸霧、氣溶膠、藍(lán)煙，汞脫除困難等)暴露出來(lái)。為達(dá)到粉塵指標(biāo)的超低排放，濕式靜電除塵(WESP)技術(shù)受到青睞。

　　玻璃鋼陽(yáng)極管除塵器原理，通過(guò)陰極放電使電場(chǎng)中的粉塵荷電后收集到陽(yáng)極的收塵極。采用噴淋的方式在收塵板上形成連續(xù)的流動(dòng)水膜，將收塵極板上捕獲的粉塵沖刷到灰斗中，避免了傳統(tǒng)振打清灰方式造成的二次揚(yáng)塵。

　　玻璃鋼陽(yáng)極管除塵器優(yōu)點(diǎn)

　　(1)對(duì)于亞微米大小的顆粒，包括微細(xì)顆粒物(PM2.5粉塵)、SO3酸霧、重金屬(汞等)都有較好的收集性能。

　　(2)收塵性能與粉塵特性無(wú)關(guān)，對(duì)黏性大或高比電阻粉塵能有效收集，同時(shí)也適用于處理高濕的煙氣。

　　(3)流動(dòng)水膜清灰，避免反電暈現(xiàn)象，抑制二次揚(yáng)塵?？煽啃暂^高。

　　(4)電除塵器內(nèi)的電場(chǎng)氣流速度較高，灰斗傾斜角減小，設(shè)備布置更緊湊。

　　(5)電場(chǎng)空間的水霧對(duì)細(xì)微粉塵和有害氣體有捕集作用。水霧在一定程度上提高了電場(chǎng)特性，增大粉塵特別是微細(xì)粉塵荷電量，進(jìn)一步提高除塵效率。

　　玻璃鋼陽(yáng)極管除塵器缺點(diǎn)

　　濕式電除塵器需選用耐腐蝕性強(qiáng)的高等級(jí)不銹鋼作為電極材料，煙氣流速較低，設(shè)備體積龐大、工程造價(jià)偏高等，都是制約該技術(shù)推廣的重要因素。

　　玻璃鋼陽(yáng)極管除塵器可有效控制脫硫塔后細(xì)顆粒物、硫酸霧滴及石膏漿液等污染物的排放。工程應(yīng)用方面，WESP技術(shù)在美國(guó)、歐洲、日本等發(fā)達(dá)地區(qū)及國(guó)家的大型燃煤電廠脫硫塔后及冶金、化工、制酸、造紙、煤氣化等領(lǐng)域均有廣泛應(yīng)用，可實(shí)現(xiàn)粉塵排放濃度低于10mg/m3，甚至可低于2mg/m3，同時(shí)可有效脫除SO3等污染物及“石膏雨”。近年來(lái)我國(guó)WESP技術(shù)發(fā)展很快，國(guó)外引進(jìn)與自主研發(fā)的技術(shù)，伴隨電廠超凈排放要求得到大規(guī)模的應(yīng)用，業(yè)已實(shí)現(xiàn)大型燃煤電廠脫硫塔后WESP的應(yīng)用，并達(dá)標(biāo)排放。