脫硫系統(tǒng)中玻璃鋼除霧器怎么清洗
用工藝水進(jìn)行除霧器的沖洗有2個(gè)目的,即防止除霧器堵塞和保持吸收塔中所需水位。性能保證：(除霧器噴嘴)
(1)除霧效率:在正常運(yùn)行工況下，除霧器出口煙氣中的霧滴濃度低于75mg/Nm3;
(2)壓降:不考慮除霧器前后的干擾，保證在100%煙氣負(fù)荷下，整個(gè)除霧器系統(tǒng)的壓降低于120Pa。
(3)耐高溫:80--95℃(一般按下限控制)。
(4)耐壓:保證承受沖洗水壓為0.3MPa時(shí)，葉片能正常工作。
(5)沖洗噴嘴:全錐形噴嘴，沖洗水噴射角度為90-120度，噴射實(shí)心圓錐，能夠保證葉片全部被覆蓋。(設(shè)計(jì)的均為最大氣體負(fù)荷時(shí)的水耗量，考慮到系統(tǒng)水平衡的要求，如果氣體負(fù)荷降低，可通過增加沖洗間隔時(shí)間將水耗量降低一半)。濕法脫硫，它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等。如不妥善解決，任何進(jìn)入煙囪的"霧"，實(shí)際就是把二氧化硫排放到大氣中，同時(shí)也造成風(fēng)機(jī)、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)重腐蝕。
因此，濕法脫硫工藝上對(duì)吸收設(shè)備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。除霧器是FGD系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，其性能直接影響到濕法FGD系統(tǒng)能否連續(xù)可靠運(yùn)行。玻璃鋼除霧器故障不僅會(huì)造成脫硫系統(tǒng)的停運(yùn)，甚至可能導(dǎo)致整個(gè)機(jī)組(系統(tǒng)停機(jī))。
為確保玻璃鋼除霧器除灰及清洗檢修任務(wù)安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成，現(xiàn)制定玻璃鋼除霧器的清洗方案如下：
1、打開玻璃鋼除霧器層上中下三層人孔門。
2、在玻璃鋼除霧器下部煙氣側(cè)搭好平整、牢固的滿堂紅腳手架，打開吸收塔底部排渣門以便玻璃鋼除霧器清洗時(shí)灰水的順利排放。
3、清除吸收塔玻璃鋼除霧器內(nèi)積灰，采用逐行檢查方法。
4、在吸收塔玻璃鋼除霧器下部腳手架上做好清洗平臺(tái)，裝上清洗專用夾具，將清洗壓力控制在50Mpa-60Mpa,對(duì)玻璃鋼除霧器波紋板進(jìn)行高壓水射流清洗除灰。
5、清洗第一層玻璃鋼除霧器波紋板。
6、清洗第二層玻璃鋼除霧器波紋板。
7、自檢并清通整個(gè)玻璃鋼除霧器。
玻璃鋼除霧器清洗驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
1、吸收塔玻璃鋼除霧器層積灰及積漿清除干凈。
2、用透光法檢查驗(yàn)收，清通率在99.5%以上。
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