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關(guān)閉窗口 脫硫塔玻璃鋼除霧器堵塞的原因分析
由于玻璃鋼除霧器的主要功能就是捕捉煙氣攜帶的霧滴，因此形成濕-干類型的垢屬于正?，F(xiàn)象，脫硫系統(tǒng)都設(shè)計有沖洗裝置將沉積的石膏垢定期及時沖洗掉，防止其堆積。因此玻璃鋼除霧器設(shè)計有沖洗水管，需要經(jīng)常沖洗，按玻璃鋼除霧器的設(shè)計要求，沖洗水要由一定的水壓和水量來保證沖洗效果。而造成玻璃鋼除霧器堵塞的主要原因是沖洗水的沖洗效果不足，造成無法按照要求將玻璃鋼除霧器葉片上結(jié)垢的石膏沖洗掉，因此造成玻璃鋼除霧器的堵塞，而造成沖洗效果不足的主要有一下幾方面。
1、 脫硫塔玻璃鋼除霧器沖洗水管斷裂
由于除霧器沖洗水管和除霧器由于材質(zhì)一般為FRP 或PP，安裝公司的專業(yè)安裝人員很少掌握FRP 或PP 的焊接技術(shù)，目前玻璃鋼除霧器的安裝一般由玻璃鋼除霧器廠家臨時聘用的人員進行水管的焊接和玻璃鋼除霧器的安裝，由于現(xiàn)場安裝條件的局限性，現(xiàn)場塑料焊槍焊接很難保證塑料管對焊焊口的強度，對塑料焊口的質(zhì)量控制和檢驗更是各建設(shè)、檢修單位的弱項，從目前玻璃鋼除霧器沖洗水管斷裂發(fā)生的問題來看，大多數(shù)是由于沖洗水管焊口斷裂造成。沖洗水管斷裂后會造成沖洗水從斷口處流出，水壓降低，斷裂管路上的噴嘴全部失效，所覆蓋的沖洗范圍內(nèi)很快就會造成石膏結(jié)垢堵塞。
2、 玻璃鋼除霧器沖洗水閥門內(nèi)漏
由于玻璃鋼除霧器沖洗水電動截止閥由于開關(guān)頻繁，因此容易造成玻璃鋼除霧器沖洗水閥門內(nèi)漏。因為閥門內(nèi)漏造成沖洗水壓力不夠，噴嘴噴射高度和沖洗水量達不到?jīng)_洗的要求，這也是造成玻璃鋼除霧器堵塞的一個主要原因。通過查詢DCS玻璃鋼除霧器沖洗壓力曲線可以得知，閥門內(nèi)漏造成沖洗壓力嚴(yán)重不足。
3、 玻璃鋼除霧器沖洗程序控制誤差大
通過對D C S系統(tǒng)歷史記錄的數(shù)據(jù)和現(xiàn)場設(shè)備進行分析，發(fā)現(xiàn)某些玻璃鋼除霧器沖洗電動閥門反饋故障造成某些閥門打開的時間超出設(shè)定的開啟時間，造成局部未對玻璃鋼除霧器進行沖洗，造成玻璃鋼除霧器局部堵塞。
同時由于玻璃鋼除霧器前后差壓是直接反映玻璃鋼除霧器是否堵塞的重要參數(shù)， 但在FG D 運行期間，經(jīng)常性發(fā)現(xiàn)玻璃鋼除霧器壓差的測量不準(zhǔn)確，造成長時間未對小石頭玻璃鋼除霧器進行沖洗，從而造成玻璃鋼除霧器結(jié)垢。
玻璃鋼除霧器結(jié)垢堵塞的對策
1、脫硫塔吸收塔玻璃鋼除霧器沖洗水管的改造
由于每組玻璃鋼除霧器沖洗系統(tǒng)前設(shè)計有電動閥門執(zhí)行自動沖洗程序，因此當(dāng)閥門快速開啟時會產(chǎn)生瞬間的水擊現(xiàn)象，因此為了適應(yīng)高頻率的水流的沖擊，若使用FRP材質(zhì)的管路，盡量不要使用對焊，將對焊改為承插焊，對于直管道的連接應(yīng)采用法蘭連接或者螺紋連接。
同時也可使用316L 不銹鋼管路作為沖洗管道，接口處全部采用焊接，外涂一層玻璃鋼，這樣可徹底避免因管路斷裂造成的玻璃鋼除霧器堵塞。 另外，沖洗水管的設(shè)計要考慮到水管的熱膨脹問題，管卡采用滑動管卡。噴嘴設(shè)計應(yīng)牢固，對于金屬噴頭應(yīng)焊死，對于非金屬噴頭應(yīng)設(shè)計止脫結(jié)構(gòu)，防止噴頭脫落。
2、玻璃鋼除霧器沖洗閥門的改進
由于電動蝶閥的嚴(yán)密性和抗磨性明顯高于電動截止閥，因此建議將脫硫塔吸收塔玻璃鋼除霧器沖洗閥門由電動截止閥改為電動蝶閥。同時應(yīng)該加強定期對玻璃鋼除霧器沖洗電動閥門的嚴(yán)密性進行檢查。
3、沖洗程序的改進
吸收塔的補水可全部由玻璃鋼除霧器的噴淋水來平衡，在玻璃鋼除霧器噴淋水程序控制上可作改進。由于水在上噴時，水流方向和氣流方向一致，水霧很容易被氣流帶走，造成凈煙氣含水量大，因此上噴水的頻率要控制，對于下層玻璃鋼除霧器的向上噴水頻率可加大，對于上層玻璃鋼除霧器，向上噴水的頻率應(yīng)減少，剩余的水應(yīng)該全部加在下層玻璃鋼除霧器的下噴水，上，下層玻璃鋼除霧器的下噴水由于是向下噴水可設(shè)計成連續(xù)噴水洗滌，噴頭大小可按連續(xù)噴水來設(shè)計，保證最小的穩(wěn)定水量，保證下層玻璃鋼除霧器洗滌干凈。
對玻璃鋼除霧器差壓測量裝置進行校驗、管道進行吹掃。并根據(jù)最初顯示的數(shù)值判斷，差壓變送器的正負(fù)取樣管安裝錯位，對其進行正負(fù)側(cè)管道改造，確保測量信號準(zhǔn)確。建議采用環(huán)形取壓，同時帶吹掃。只有準(zhǔn)確的壓力測量，才能正確的進行監(jiān)控。
對玻璃鋼除霧器沖洗水閥行程反饋裝置進行改造， 避免玻璃鋼除霧器沖洗程控順序執(zhí)行過程中由于沖洗水閥的反饋不到位而終止沖洗程序。 由于沖洗水閥在一段時間沒有運行后重新開啟時需要較長時間， 故把每個沖洗水閥開關(guān)時間的故障反饋時間延長到10 s。避免由于開啟時間長導(dǎo)致D C S誤判斷沖洗水閥故障。
4、 加強玻璃鋼除霧器的定期沖洗
應(yīng)當(dāng)對玻璃鋼除霧器定期進行沖洗，通常2小時一次，低負(fù)荷可適當(dāng)延長。加強控制吸收塔池的液位高度，在FGD運行過程中，玻璃鋼除霧器沖洗的主程序為自動模式。三層沖洗水之間的沖洗停頓時間取決于煙氣流量和吸收塔池的液位高度。 所以控制停頓時間的因素最終取決于吸收塔池的液面高度。所以加強吸收塔液位的控制是保證玻璃鋼除霧器定期沖洗的重要措施。
5、利用檢修機會對玻璃鋼除霧器進行清理
利用每次機組停備的機會，將玻璃鋼除霧器清洗干凈，玻璃鋼除霧器元件可采用水管或高壓水進行沖洗，在沖洗過程中注意高壓水沖洗的壓力及位置，防止損壞葉片。嚴(yán)禁采取人工清理的方法，人工清理容易造成玻璃鋼除霧器葉片粗糙度增加，增加玻璃鋼除霧器堵塞的幾率。
玻璃鋼除霧器是保證吸收塔穩(wěn)定性的關(guān)鍵內(nèi)件，玻璃鋼除霧器除水效果是控制凈煙道、煙囪腐蝕的關(guān)鍵指標(biāo)，玻璃鋼除霧器帶水又是GGH 堵塞和影響現(xiàn)場環(huán)境的主要原因。
經(jīng)過上述改造后，電廠玻璃鋼除霧器的問題有了很大改善。由于每個玻璃鋼除霧器的設(shè)計和出現(xiàn)的問題不同，需要對每個具體問題具體分析，只有認(rèn)真研究問題產(chǎn)生的原因，嚴(yán)格在沖洗水管和除霧葉片的設(shè)計、材料、施工、水壓參數(shù)、閥門泄漏等關(guān)鍵環(huán)節(jié)把關(guān)，嚴(yán)格按工藝要求進行定期沖洗，才能保證除霧效果，提高脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定性。